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脱硫脱硝除尘器的消声器该如何选择

作者:菲翔环保 日期:2018-03-29
  脱硫脱硝除尘器厂家挑选消声器定风量的时候,不要低于吸风机的实践风量。

 一、脱硫脱硝除尘器厂家讲述SO2的危害
  脱硫脱硝除尘器厂家要跟大家说说二氧化硫的危害:SO2是目前大气污染物中含量较大、影响面较广的一种气态污染物。大气中SO2来源很广,几乎所有的工业企业都可能产生。它主要来自化石燃料(煤炭、石油和   气)的燃烧过程,以及硫化物矿石的焙烧、冶炼等过程,火力发电厂、有色金属冶炼厂、硫酸厂、炼油厂以及煤燃油的工业锅炉、炉窑等都排放S02烟气。在排放SO2的各种过程中,约90%来自燃料燃烧过程,其中火电厂排放量   大。SO2为无色、有强烈刺激气味气体,对人体呼吸器官有的毒害作用,还可通过皮肤经毛孔侵人人体或通过食物和饮水经消化道进人人体而造成危害。
  二、对脱硫脱硝除尘器消声器的选择
  1、当经过消声器的气体中,有水或者粉尘量比较多的时分,不要挑选带有阻性的消声器。2、脱硫脱硝除尘器厂家在挑选消声器的时分要根据风机的特性、工业企业、环境噪声的噪声巨细,来在断定所需求的消声量巨细。3、脱硫脱硝除尘器厂家挑选消声器定风量的时候,不要低于吸风机的实践风量。4、经过消声器的气体速度,脱硫脱硝除尘器厂家一般要控制在5-15m/s的规模中,以避免发生二次噪声。5、除尘设备消声器除尘器设备厂家在规划制作的时分,要尽可能的做到结构简略、价格成本低、体积小、便利装置、让运用的寿数能够   长、让气流经过的时分压力丢失少。
  三、处理脱硫脱硝除尘器事故的基本原则
  1、事故发生后,操作人员要根据脱硫脱硝除尘器的异常状况和仪表数据出现的变化,对事故的发生原因进行判断和前期处理,   先要事故对人身和设备的   威胁,其次要对事故的发生点进行限制或者,严防事故扩大。2、脱硫脱硝除尘器在出现事故时要在指挥人员的指挥下,带领当班的操作人员按照操作规程进行事故处理。3、人身和设备   的基础上,尽快恢复脱硫脱硝除尘器的正常运行,如果设备无法进行运行,需要停止继续运行脱硫脱硝除尘器。4、脱硫脱硝除尘器出现故障后以及处理故障的时候,当前的值班人员不能离开工作岗位,要将脱硫脱硝除尘器故障前后的运行状态及时提供给维修人员,并配合维修人员对设备进行维修处理。在事故排除之后,值班人员要及时将故障原因和维修记录进行归档,并提交给上级   审查,事后同技术人员针对出现的故障进行分析研究。
  四、脱硫脱硝除尘器日常维护保养
  水从脱硫脱硝除尘器上部注水槽进入主筒,使整个主筒内壁形成一层水膜从上而下流动,烟气由筒体下部切向进入,在筒体内旋转上升,含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦,这样含尘气体被水膜湿润,尘粒随水流到除尘器底部,从溢水孔排走,在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出,有清理孔便于进行筒体底部清理。
  除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池,沉淀中和,循环使用。净化后的气体,通过主筒体上部锥体部分进行脱水处理进入副筒后再进行沉降、分离脱水后,净化后的烟气通过副筒体下部排入引风机,完成脱硫脱硝除尘器的整个工作过程。
  1、停运后,应保持脱硫泵工作1个小时以上,以除尘器内可能积存的细灰或沉淀物冲洗干净。冬季长期停运,应排尽除尘器内部的积水,防止冻坏除尘器。石灰池应排尽积液,防止冻坏溶解池。
  2、每次停炉时间若有富裕,建议打开人孔检查各旋流板上是否有积灰,若有,应及时用水冲洗干净。
  3、注意各工序水源是否正常,保持循环池水位在正常位置,运行中的循环水量,避免因循环水过小而导致脱硫脱硝除尘效果下降甚至殃及除尘器的正常运行。冬季应注意循环水池、水泵、水管、各支管的防冻工作。
  4、制备石灰浆液或碱液时,应按规定佩戴防护眼镜、保护手套,若不慎溅入眼中,应及时用清水冲洗干净,然后就医。
  5、除尘器检修与运行中,不得敲击除尘器本体。除清灰以外的,需修动花岗岩本体检修的,可以联系生产厂家处理。
  6、冬季溶解石灰时,应酌情加温或用蒸汽溶解,其水温保持在20℃以上。
  五、脱硫脱硝除尘器的使用与发展
  近年来变暖以及大气污染的加重,正逐渐对人们的生活环境和健康造成威胁,绿色低碳环保已经成为人们广泛议论的话题。我国主要以煤为主要的能源结构,产业结构以重工业为主,电力、机械等行业在运作时锅炉排放大量的氮氧化物和二氧化硫,造成大气污染所引发酸雨等现象,给当地居民健康及生活环境造成严重的危害。
  我国脱硫脱硝技术起步晚发展慢,而且很多电厂并没有安装脱硫装置,仍然向大气中排放污染物。随着环保问题的关注度逐渐升高,   也相继出台   严格的环保措施,发展脱硫技术势在必行。
  目前我国对脱硫脱硝除尘器的已经取得不小的成绩,而且技术工艺也有了很大的提高,主要体现在:脱硫脱硝除尘器   精简,设备占地面积小;设备投资成本低,基建项目费用少;脱硫设备的自动化程度提高,操作   加方便,管理措施完善。

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