一、布袋除尘器的发展过程及市场现状
布袋除尘是一种较老的除尘技术,早在18世纪80年代就开始应用。当时只是使用一些挂袋,工作效率较低。1881年德国工厂的机械振动清灰袋除尘器开始商业化生产。1954年发明了逆喷型吹气环清灰技术,使得布袋除尘器实现了除尘、清灰连续操作,处理量提高数倍,滤袋压力较稳定。特别是1957年发明的脉喷型(脉冲)布袋除尘器,被认为是布袋除尘技术的一次重大发现,它不但操作和清灰连续,滤袋压力损失 趋于稳定,处量进一步增大,而且内部无运动部件,滤布寿命 长且结构简单。20世纪70年代以后,布袋除尘器技术向大型化发展。一些 ,结合大规模工业生产,相继了大型布袋除尘器应用于燃煤电站、干法水泥口转窑窑尾和电炉除尘。单台过滤面积超过10000m2的不在少数。
我国对布袋除尘器需求巨大,除尘滤料,尤其是纤维滤料有广阔的市场发展前景。我国“十二五”规划对环境保护提出了 高的需求,水、气、声、渣都将 多的应用过滤材料,过滤材料行业市场前景看好。其中在烟尘治理,布袋除尘由于除尘,不会造成二次污染,便于回收干料等性能,在的应用越来越广,占到所用除尘设备的80%。钢铁工业是大气污染的主要来源之一,我国钢产量已超过3亿吨,按钢厂应用布袋除尘的状况计算需要2100万平方米,折算后每年 换滤料600万平方米。
二、处理布袋除尘器使用环境潮湿的措施
布袋除尘器在使用过程中其运行环境潮湿,因为潮湿的运行环境会容易导致设备生锈腐蚀,影响设备的正常运行。那么该如何解决布袋除尘器运行环境潮湿问题呢?下面我们就来看一看。
1、当空气相对湿度时,进入除尘系统的含尘空气很易结露,为避免水气进入布袋除尘器粘结滤料,应设置 旁路管道,此时可避开布袋除尘器,让含尘空气只通过除尘器,然后排入大气。
2、应选用不易粘湖的光面除尘布袋,如光面涤纶滤料、针刺毡除尘布袋等。
3、清灰周期短有利于及时 布袋表面石灰粉尘,减少粘结可能。用反吹风清灰,可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来,而足够的压力,有利于较 清洗滤料中的粉尘。
4、过滤风速较高,将会让微细石灰粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞,反吹清灰不力时,长期停留于布袋内部而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速,可避免出现上述问题。
三、布袋除尘器的日常使用
在布袋除尘器的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障,都将影响设备的正常运转状况和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节,目的是延长滤袋的寿命,降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有:
1、流体阻力:U型压差计可用来判断运行情况:如压差,意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。
2、运行记录:每个通风除尘系统都要安装和备有 的测试仪表,在日常运行中 定期进行测定,并准确地记录下来,这就可以根据系统的压差,进、出口气体温度,主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断,并及时地排出故障,其正常运行。
通过记录发现的问题有:清灰机构的工作情况,滤袋的工况(破损、糊袋、堵塞等问题),以及系统风量的变化等。
3、 :布袋除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时,常常有未 燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中,有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性,同时,大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的,在这样的运转条件下,存在着发生燃烧、爆炸事故的危害,这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取、措施,如:
(1)在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器,以便使未 燃烧的粉尘与气体 燃烧或把火星捕集下来。(2)防止粉尘的堆积或积聚,以免粉尘的自燃和爆炸。(3)人进入袋室或管道检查或检修前,务必通风换气,严防CO中毒。(4)采取防止静电积聚的措施,各部分用导电材料接地,或在滤料制造时加入导电纤维。
四、造成布袋除尘器粉尘外泄的原因
布袋除尘器在正常的工作运行中,由于设备的密封及风速选择会造成除尘设备处理不 而造成灰尘外泄,进而影响到布袋除尘器的正常运行,使其排放不达标,下面我们就为大家分析下原因。
主要由以下3种原因:1、除尘布袋选择:除尘布袋作为布袋除尘器的重要组成部件,在布袋除尘器的过滤过程中起到的作用,若除尘布袋的克重不足或密度过小等均会造成布袋除尘器灰尘外泄,从而造成除尘设备不达标。2、设备密封:布袋除尘器是由净气室上箱体及会斗等部分组装而成的,其中检查门及上箱与会斗连接处是由螺丝连接,如在进行连接作业时为加装密封条或密封条不达标,就会造成灰尘外泄。3、过滤风速:布袋除尘器的滤料一般分为常温及高温两种,常温风速控制在1.0-2.0之内,高温风速应控制在0.8-1之间,如风速过高,会造成灰尘在滤袋表面粘附力过强,脉冲喷出后灰尘粘附在布袋表面,从而使除尘设备阻力增大而发生灰尘外泄现象。