脉冲布袋除尘器的保温方法
众所周知，脉冲布袋除尘器可以将处理的气体通它来进行过滤、清洁，它除尘效果的优劣与多种因素有关，使用温度使其因素之一，下面小编就给大家讲解一下关于脉冲布袋除尘器的保温方法。
一、脉冲布袋除尘器的保温层应设支撑件，支撑件应设在法兰等处的上方，其位置不影响螺栓的拆卸。
二、保温材料选用高温玻璃棉，容重为32千克每立方米。
三、脉冲布袋除尘器的高温玻璃棉规格：50*600*1200（MM）。
四、分层保温的各层伸缩缝应错开。
五、脉冲布袋除尘器外层的保护板为轧槽彩钢板。
脉冲布袋除尘器的应用设计：
脉冲布袋除尘器构造主要由风机、箱体、排灰装置、控制系统等组成，根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。脉冲布袋除尘器全部放在一个圆形钢板焊制成的箱体内，结构、运行方便。脉冲布袋除尘器机组下部加法兰直接配接在库顶、料仓、皮带运输等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同，脉冲布袋除尘器可以分成三种不同的系列，以室为单位组合成排，分成单排列和双排列，脉冲布袋除尘器 粉尘浓度一般允许为50g/Nm3以下，如有要求，可按用户要求设计。具有定时和定压差两种清灰功能和各种自动控制。一般在工况条件稳定的状况下，可按定时清灰设置，对于不同的烟尘工况条件和除尘系统的要求，可按定压差清灰设置，可除尘器稳定运行。脉冲布袋除尘器在袋滤效能方面是 的 突破，实现了连续操作。它具有操作简单、清灰连续、阻力稳定、过滤速度高、内部无运动机件、设计简单等特点，是一种 能的布袋除尘器。随着 环保新标准《水泥工业大气污染物排放标准》的实施，脉冲袋式除尘器由于除尘、运行稳定、对负荷变化适应性好、特别适宜捕集细微的粉尘、能实现不停机检修、维护管理方便等特点而广泛应用。下面我们来具体看下它的应用设计。
灰斗、进风装置、中箱体、上箱体每一样都属于负压装置，对其强度要有 的，不能发生被吸瘪的现象。因此脉冲布袋除尘器要选用厚度为5mm的钢板焊接制作，并在其外面附加强角钢。在中箱体的中间部位设有斜隔板，大颗粒粉尘碰到隔板减速并直接沉降于灰斗，这种做法能减轻滤袋的过滤负荷，延长滤袋的使用寿命。上箱体主要控制其横截面高度，目的是净化后的气体在通过上箱体空间时，气流流向要均衡，不会发生截面太小造成风阻。随着过滤的进行，滤袋上附着的粉尘层会逐渐增厚，透气性降低，阻力也相应增加，脉冲布袋除尘器效率降低，此时需要清灰。整个清灰系统由控制仪、控制阀、脉冲阀、压缩空气包、喷吹管、油水分离器、管路等组成，对此系统的设计主要从脉冲阀的选择、反吹气包容量的大小及反吹管的结构几个方面入手。
相信，只要、选型得当、维护到位，脉冲袋式除尘器 会在水泥干法线窑头窑尾除尘系统中取得很好的使用效果。
脉冲布袋除尘器的工作原理：
脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，脉冲布袋除尘器会含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，脉冲布袋除尘器避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰 ，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
