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脉冲袋式除尘器在不同工作状态下的除尘效率及超标原因

作者:菲翔环保 日期:2017-03-03
  脉冲布袋除尘器的吸附器的性能对吸附效果有较显著的影响,应合理设计吸附器的结构、吸附层的铺设等,以吸附器发挥优良的吸附性能。

 脉冲袋式除尘器在不同工作状态下的除尘效率:
  脉冲袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体净化。
  一、在不同工作状态下的除尘效率:同一个除尘布袋在不同的工作状态下也会有不同的除尘效率,布袋进行清洁后再除尘效率是   低的,而积灰的除尘布袋的除尘效率确实   高的,在把灰尘   后效率又会有所降低。由此可知,其实除尘布袋之所以起到除尘的作用,是因为除尘布袋表面的那层粉尘,是它对会灰尘进行了二次过滤。所以其实在清洁除尘袋的时候,应该适当的保留一些除尘布袋上的灰尘。
  二、粉尘颗粒的数量:除尘布袋表面积累了过多的粉尘也会直接影响袋式除尘器的除尘效率。
  三、粉尘颗粒的大小:袋式除尘器对直径在0.2-0.4μm的粉尘是   难捕捉的,在这个范围内的粉尘是袋式除尘器工作原理“拦截”和“扩撒”两者的临界值,因此难捕捉。
  脉冲布袋除尘器排放超标原因:
  一、脉冲布袋除尘器新装的洁净除尘器布袋孔隙较大,刚开始使用时粉尘通过率较高,尚未达到   佳的过滤状态,粉尘排放量较大。随着过滤的进行,粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘效率提高,“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘以上。因此测定脉冲袋式除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行   为准确。
  二、检查除尘器布袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器,依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔   密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中,滤袋的安装质量是监督检查的   之一。
  三、除尘布袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器,可以采用以下方法确定破袋的位置:用手动操作方式逐个仓室进行清灰,每次关闭1个仓室的出气阀,注意观察排气筒出口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出口就不再冒灰,据此可确定哪个仓室出现破袋。
  四、对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰。中间隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道   分隔,是脉冲布袋除尘器制作安装当中质量检查的另一   。
  脉冲布袋除尘器中影响吸附的因素:
  脉冲布袋除尘器影响吸附的因素有吸附剂的性质、吸附质的性质及操作条件等。只有了解影响吸附的因素,才能选择合适的吸附剂及适宜的操作条件,从而   地完成吸附分离的任务。
  一、操作条件通常情况下、低温操作有利于物理吸附,适当升高温度有利于化学吸附。但采取升温还是降温,   以吸附过程中吸附烙变为依据。若烙变为正值,则温度升高对吸附操作有利;相反则降低温度对吸附过程有利。温度对气相吸附的影响比对液相吸附的影响大。对于气体吸附,压力增加有利于吸附,压力降低有利于解吸。
  二、吸附剂的性质,吸附剂的性质如孔隙率、孔径、粒度等,影响比表面积,从而影响吸附效果。一般说来,吸附剂粒径越小或微孔越发达,其比表面积越大,吸附容量也越大。但在液相吸附过程中,对相对分子质量大的吸附质,微孔提供的表面积不起很大作用。
  三、吸附质的性质与浓度对于气相吸附,吸附质的当量直径、相对分子质量、沸点、饱和性等影响吸附量。若用同种活性炭作吸附剂,对于结构相似的物,相对分子质量和不饱和性越大,沸点越高,越易被吸附。对于液相吸附,吸附质的分子极性、相对分子质量、在溶剂中的溶解度等影响吸附量。相对分子质量越大,分子极性越强,溶解度越小,越易被吸附。吸附质浓度越高,吸附量越少。
  四、吸附剂的活性吸附剂的活性是吸附剂吸附能力的标志,常以吸附剂上所吸附的吸附质量与所有吸附剂量之比的百分数来表示。其物理意义是单位吸附剂所能吸附的吸附质量。
  五、接触时间吸附操作时,应吸附质与吸附剂有   的接触时间,使吸附接近平衡,充分利用吸附剂的吸附能力。吸附平衡所需的时间取决于吸附速率,一般要通过经济权衡,确定   佳接触时间。
  六、脉冲布袋除尘器的吸附器的性能对吸附效果有较显著的影响,应合理设计吸附器的结构、吸附层的铺设等,以吸附器发挥优良的吸附性能。

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