脱硫脱硝除尘器滤料的选择：
脱硫脱硝除尘器的滤料的选择非常的重要，当然对于滤料的选择要根据不同脱硫脱硝除尘器的清灰能量以及脱硫脱硝除尘器形变等的不同特性，选用不同结构品种的滤料。具体分析如下：
1、分室反吹类脱硫脱硝除尘器：
此类脱硫脱硝除尘器属于低动能清灰类型，滤料可选用薄型滤料，这类滤料质地轻柔，容易变形且尺寸稳定。对于分室反吹类袋式除尘器，无论是内滤还是外滤，滤料的选用都无差异。大中型除尘器优先选用缎纹(或斜纹)机织滤料，在场合也可选用基布加强的薄型针毡滤料。小型除尘器除尘器优先选用，透气性好的薄型针毡滤料，单位面积质量350～400g/m2，也可用纬二重或双重织物滤料。
2、机械振动类脱硫脱硝除尘器：
此类脱硫脱硝除尘器的特点是振动粉尘层的力量较小而次数较多，为使能量易于传播，过滤面上振击力足够，应该选择薄而光滑，质地柔软的滤料。例如化纤缎纹或斜纹织物，厚度0.3～0.7mm，单位面积质量300～350g/m2，过滤速度0.6～1.0m/min，对小型机组可提高到1.0～1.5m/min。
脱硫脱硝除尘器塔堵的处理措施：
脱硫脱硝除尘器产生硫磺塔堵时，如果是悬浮硫过高，则应立即进行工艺分析，找出产生悬浮硫高的原因，并对脱硫进行部分过滤，扭转被动局面。同时减负荷生产，加大脱硫液循环量，加大“钛菁钴”类的用量，可以起到洗塔的作用，待系统恢复后再加量。
对富盐类产生的塔堵，可以根据富盐溶解度的不同进行处理，采取临时措施把脱硫液温度加热到46℃左右，一般来3h左右，塔内填料上的富盐就会因温度升高而溶解带出，出塔脱硫液可放一部分去冷却，当冷却10—15℃左右，大量的富盐就会沉淀出来，再把脱硫液打回系统，这样就会降低脱硫液中的富盐含量，让系统回归到正常运行状态。
处理脱硫脱硝除尘器拼接处缝隙的方法：
脱硫脱硝除尘器在安装过程中拼接处容易出现缝隙，要及时进行处理，处理方法有以下几种：
1、粘贴泡沫：将壳体打毛，涂树脂粘泡沫。
2、加强环固定：采用连接板或者螺栓对环进行固定，固定之后做铺层处理。
3、加强筋安装：将筋压紧，固定牢固，铺层时对厚度有 要求。
4、短管安装：采用短管安装，进行固定和铺层。
5、衬布施工：对衬布的宽度、长度和厚度有 要求，可分层铺贴。
