导致除尘布袋损坏的原因：
1、烧毁：若使除尘布袋长时间处在烟气超过布袋正常使用温度时，很容易使除尘布袋硬化收缩，或融化产生破洞。布袋初始层的厚度不够，被烟气带入的火星进入布袋、或粉尘发热，同样会使除尘布袋烧出孔洞。除尘布袋烧毁主要体现在 换除尘布袋除上。由于在线 换后未进行预涂灰，高温烟气携带火星直接触布袋，易使除尘布袋受到烧损。防止烧毁措施：除尘布袋表面的初始层厚度。
2、磨损：磨损除尘布袋主要发生在除尘器中间部位，在单个除尘布袋上主要发生在布袋距出口1米范围内。其主要原因为烟气分布不均，在单室中间部位流速过高，在单个除尘布袋上靠出口处的过滤气速过高，致使粉尘冲击、磨损布袋，也使除尘布袋的织物纤维张力受损，容易局部布袋穿孔、使用周期过短。针对经常磨损部位的除尘布袋 换成的布袋。
3、过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击布袋而造成过度磨损，如果此时清洗布袋次数过高极易导致布袋的织物松散，加速布袋的磨损。烟气中含尘超过设计标准，也会使布袋加速磨损。小灰斗积灰过多，致使烟气室中烟气含尘过大会加速布袋的磨损。
4、除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成布袋间的磨损。布袋与龙骨的直径相差关系，太小时清洗效果不好，将造成减短清洗周期和提高喷吹空气的压力，太大时布袋与龙骨的摩擦，会加速磨损。对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性，需特别注意。
5、龙骨焊接处有破洞或毛刺时，或因腐蚀产生的粗糙的表面，亦会加速布袋的磨损。布袋与多孔板密封不严，会造成布袋反褶处磨损。
6、文氏管或脉冲管相对布袋对齐不正，容易使喷吹管喷出气流直接冲刷布袋上段产生磨损。布袋清洗太频繁，会加速布袋的磨损。
除尘布袋决定质量的因素：
有些高污染企业在使用布袋除尘器的时候，除尘布袋总是容易破损坏掉，这影响了布袋除尘器的使用寿命，那么怎样才能提布袋的使用寿命呢？我们应该根据需要除尘的环境来选择不同类型的除尘布袋。 先确认需要除尘的的地方它的其他湿度、温度和粉尘颗粒大小、浓度等这几个方面的情况。判断是否需要、耐潮湿的除尘布袋。如果空气中粉尘颗粒较小的话，还要选择除尘布袋材料比较密的材料。
一般来说聚四氟乙烯材料的除尘不低不论是高温还是低温都比较好，化学稳定性强，不容易老化，对湿度、温度的适应能力都是不错的。特别是对高温高湿度气体粉尘细小的工作环境的除尘效果尤为的好。一般来说的使用时间都可以达到三年左右。使用聚四氟乙烯不仅可以环境，相应 号召，还可以带来巨大的经济利益。。它的除尘效果可以达到，基本是排放。
若是在工作是除尘布袋容易坏的话，可以考虑增加除尘布袋的骨架钢筋密度和圆环密度。8-22根为宜。如果除尘布袋的钢圆环间距可以调小，调到400-500毫米之间。这样可以增加除尘骨架的刚性，提布袋的使用寿命。
除尘布袋为什么会被高温含尘烟气烧毁？
除尘布袋是决定袋式除尘器性能好坏的关键所在，在整套除尘设备中，除尘布袋的 换保养费用约占60—70%左右。所以，袋式除尘器日常运行中，除尘布袋的维护保养工作要到位，维护保养好除尘布袋，这样既能布袋的过滤性能也能延长布袋的使用寿命，并且不会导致滤袋较早的破损，也节省了 换修补的费用。这是维护保养得重要性，但是在日常工作运行中，滤袋不可能不受到被含尘烟气的损坏，比如，高温含尘烟气。
1、我们要知道高温含尘烟气对除尘布袋的损害是致命的，比如煤粉干燥窑这是典型的高温含尘烟气，干燥后煤粉颗粒非常细小、又特别粘，清灰不理想，使除尘布袋表面存留大量的干燥后的煤粉，而这种干燥后的煤粉，燃点又非常低，当高温烟气进入除尘器后，点燃布袋表面的煤粉，造成整台除尘器的除尘布袋及骨架全部被烧毁。
2、火星穿烧，含尘烟气中的火星对除尘布袋的损害也是非常严重的，比如电炉、高炉、混铁炉、冲天炉在制作过程中会有大量的火星混入含尘烟气中，如果对火星处理不到位，尤其是布袋表面粉尘层比较薄时，火星会将布袋直接烧穿，但是当布袋粉尘层较厚时，火星很难将除尘布袋直接烧穿，而是在布袋表面形成深颜色的烘烤痕迹。
3、高温收缩，高温收缩是高温含尘烟气对除尘布袋的另一种损害，高温收缩是使布袋一直处在受力状态，造成除尘布袋的收缩变形、变硬、变脆，而加快强度损耗缩短除尘布袋寿命。
