大型长袋脉冲布袋除尘器的结构组成：
大型长袋脉冲布袋除尘器是一种干式的除尘设备。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，大型长袋脉冲布袋除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使大型长袋脉冲布袋除尘器效率下降。另外，大型长袋脉冲布袋除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，大型长袋脉冲布袋除尘器的阻力达到 数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
大型长袋脉冲布袋除尘器是借鉴技术，研制成功的新型 长大型长袋脉冲布袋除尘器，是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、 袋式除尘器，它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气清灰的作用。是一种除尘，占地面积小，运行稳定、性能，维修方便的大型除尘设备，可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。
大型长布袋脉冲袋式除尘器是工程技术人员在喷吹脉冲除尘技术的基础上，并为满足大风量烟气净化需要而研制的低压脉冲袋除尘器。它不但具有比反吹布袋除尘器的清灰、除尘、排放浓度低等特点，还具有稳定、耗气量低、占地面积小的特点，特别适合处理大风量烟气。大型长布袋脉冲袋式除尘器已在世界范围广泛应用，在国内也已大量使用、推广。
大型脉冲长布袋除尘器主要有上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成，并采用下进气方式结构。含尘烟气由袋式除尘器进风口经中箱体下部进入灰斗；部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降作用直接落入灰斗，其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经袋式除尘器滤袋过滤后，粉尘被阻留在袋式除尘器滤袋外面，净化后的气体由袋式除尘器滤袋内进入箱体，再通过袋口和上箱体由出风口排入大气。灰斗中的粉尘采用定时或连续由输送系统卸出。
适用广泛，应用于水泥、冶金、石化、建材、粮食、机械、碳黑、电力、垃圾焚烧、工业窑炉等常温或较高温度含尘气体的净化及粉状物料的回收。
大型长袋脉冲布袋除尘器的性能特点：
1、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。
2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
3、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
4、采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与阀片的寿命。
5、可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。
6、采用上部抽袋方式，了换袋的操作运行。
大型长袋脉冲布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有 的过滤作用。大型长袋脉冲布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。大型长袋脉冲布袋除尘器的滤料就是合成纤维、 纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些情况下，选用炭素纤维滤料等。大型长袋脉冲布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m／min，对于大于0.1m的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。
