一、脱硫脱硝除尘器在运行中的保护
在现代的工业生产中，其实有很多都需要配备相应的脱硫脱硝除尘器。这主要是为了尽可能的净化生产过程中所产生的一些具有污染性的物质，比如SO2、含氮氧化物等，从而达到符合排放标准的目的。而作为用户，我们在使用脱硫脱硝除尘器进行净化的过程中，还需要对其采取 的措施，这样不仅可以 的净化效果，同时还可以适当的延长设备的使用寿命。总的来说，恰当的保护措施对于使用者来说是非常有利的。
事实上，从当前的技术来分析的话，我们所使用的各种脱硫脱硝除尘器其实有时候还会存在一些不足。因此，维护工作就显得 为重要了。那么，你知道在脱硫脱硝除尘器运行过程中，我们需要注意哪些问题吗?
使用过脱硫脱硝除尘器的用户应该会比较清楚，在设备运行过程中，其内部可能会形成涡流。而一旦出现这样的问题，几乎就是难以的。尤其是在遇到含尘气体温度变化、速度变化等可能形成的结露等，因此我们需要定期对其进行清理。除此之外，在日常使用脱硫脱硝除尘器的过程中，我们还需要加强管理制度，尤其要注意定期对设备进行检查，以便于及时发现异常问题，并且采取针对性措施进行处理。否则的话，可能难以达到预期的净化效果。
二、对脱硫脱硝除尘器进行的
国内经济水平不断发展同时，大气环境的污染也越来越严重，这为我们的生产生活造成了 的影响。但是，随着人们环保意识的增强，人们越来越比较关注大气保护的问题同时国内政策驱动型也比较强，从而使得国内的烟气脱硫脱硝除尘器也有了 大的进步空间和优化潜力。
不过，在使用脱硫脱硝除尘器的过程中，有一个问题一直困扰着生产厂家和用户们，这个问题就是脱硫脱硝除尘器的技术。大家应当知道，其实在使用脱硫脱硝除尘器进行烟气处理的时候，由于存在着较多的腐蚀性物质，因而设备本身也面临着被腐蚀的危险。
那么，究竟有没有比较合适的方法可以尽可能避免这样的问题呢？下面我们就来分析一下。 先我们需要合理控制pH值。其次，在操作过程中，还应当严格控制烟气入口温度，同时还要注意选用与之相配套的配件，以尽可能减少腐蚀。再次还要注意在制作配件的时候，严格把握工艺质量。除此之外，在选用材质的时候，也应当选用适合的具有性能的材料，比如可以选用碳钢本体衬材料，或者是利用的合金材料，以控制腐蚀程度。
在当前的生产工作中，人们越来越关注环保的问题，尤其是火电厂在生产过程中会产生大量的SO2和氮氧化物，这些物质会对大气造成严重的污染，因此加快脱硫脱硝除尘器的研究和生产工作，对于实现可持续发展有着重要的推动作用。
三、脱硫脱硝除尘器与旋风除尘器配合使用
有很多的工况只使用脱硫脱硝除尘器是达到环保的标准的，因此 需要其它的除尘器设备来做辅助。像是有些工况 是既需要脱硫有需要除尘处理的，所以说要想要达到环保要求的话就要 脱硫与除尘配合着工作的。一般情况下需要粉尘回收，或者含硫量比较大的粉尘， 要达到去除粉尘的效果。下面我们就来介绍一下脱硫脱硝除尘器与旋风除尘器的相互配合使用。
脱硫脱硝除尘器的脱硫脱硝过程：烟气进入脱硫脱硝除尘器内，由于截面积增加，烟气流速减缓，根据化学反机理和流体力学原理设计的喷淋系统和流化床结构，将喷淋吸收和泡沫层吸收地结合在一起，负气液充分接触，烟气中的灰尘在碰撞、惯性、对流、扩散、净化机理综合作用下，被截留在洗涤液中。烟气中的SO2气体与碱性洗涤液发生充分的中和反应，天生亚硫酸盐。然后随着水流从脱硫除尘器底部管道流进沉淀池内。此时脱除了大部分烟尘和SO2、携带了很多水的烟气进入旋流脱水器内，经 脱水后，由引风机经烟囱排出。旋流下来的水和部分的烟尘从旋流脱水器底部流进沉淀池。
旋风除尘器的运行工作过程：旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从合尘气流中分离出来的除尘装置。它具有结构简单，体积较小，不需的附属设备，具有造价较低、阻力中等、器内无运动部件、操作维修方便等优点。
旋风除尘器一般用于捕集5-15μm以上的颗粒，除尘效率可达80%以上，近年来经改进后的 旋风除尘器其除尘效率可达5%以上。旋风除尘器的缺点是捕集微粒小于5μm的效率不高。旋风除尘器内气流与尘粒的运动概况：旋转气流的绝大部分沿器壁自圆简体，呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。旋转下降的气流在到达圆锥体底部后，沿除尘器的轴心部位转而向上形成上升的内旋气流，并由除尘器的排气管排出。自进气口流人的另一小部分气流，则向旋风除尘器顶盖处流动，然后沿排气管外侧向下流动，当达到排气管下端时，即反转向上随上升的中心气流一同从诽气管排出，分散在其中的尘粒也随同被带走。
