一、布袋除尘器外壳的结构形式
1、布袋除尘器板式壳体结构：除尘器壳体由平板构件围成，在施工现场用临时螺栓拼装，再将拼缝焊封。布袋除尘器的板式结构，通常在高度方向，如布袋长度在6米以下，可一块到顶，如采用10米长的布袋则可分成两段，然后在布袋除尘器箱体内部应加撑。
2、布袋除尘器骨架式壳体结构：此类结构的滤袋室箱体由立柱及横梁构成，箱体四周设立柱，立柱间有多道横梁连接，再同壁板贴在梁柱上形成封闭箱体的围护。这种上箱体结构优点是箱体内部不设支撑，可以多布置滤袋，滤袋间的净空较大、透气性好、检查也方便。整个布袋除尘器的箱体较结实、刚度也较大，但缺点是耗钢量较大，增加设备重量。
布袋除尘器作为一种 、经济的除尘设备，已经广泛应用于各工业中。然而由于烟气性质的不同，尤其是化学腐蚀性给袋式除尘工作带来不利影响。
布袋除尘器的抗酸性和性的研究主要体现在两个方面，一是在烟尘进入除尘器前，采用合适的方法将烟尘的酸性和腐蚀性削弱，甚至，形成一套脱酸、除尘的组合系统，用以提器对酸性及腐蚀性尘气的处理效果。二是增强除尘器本身的抗酸和性，这两种方法已在国内很多企业中应用，并有的研究进展。
二、布袋除尘器运行性能的主要指标
衡量布袋除尘器运行性能的主要指标有：布袋除尘器出口气流的含尘浓度和布袋除尘器的运行阻力，而布袋除尘器的滤袋失效是指滤袋丧失了设计时规定的功能。因此，若除尘器出口浓度超标，则布袋除尘器未达到设计规定的功能，除尘器失效。此外，布袋除尘器的运行阻力直接关系到布袋除尘器的能耗问题。根据规定，布袋除尘器运行阻力在1000Pa以下时，属于正常运行状态；当除尘器的运行阻力达到1500Pa以上时， 换滤袋。通过对布袋除尘器的实际运行情况调查与分析发现，烟气温度、运行阻力含量对滤袋的性、清灰方式、烟气的含氧量和能均有 的影响。此外，布袋除尘器设备本体结构的缺陷也会引起滤袋的失效，造成布袋除尘器失效的设备本体缺陷因素主要包括进风方式、气流分布、本体结构参数、清灰装置、制作和安装质量、操作和维护规范等。众多学者利用数值模拟和实验的方法对布袋除尘器的运行状况进行分析时发现，布袋除尘器中含尘气流的不均匀分布、运行过程中压降的变化和清灰过程中的不稳定运行均对滤袋的使用性能造成的影响。
三、布袋除尘器滤袋失效的原因分析
1、布袋除尘器滤袋失效的主要原因是，由于清灰失效所导致的运行阻力过高，利用方法计算该布袋除尘器滤袋的清灰流场后发现清灰工况时滤袋表面的压力峰值沿滤袋长度方向增加，而后清灰压力衰减， 终稳定在400Pa左右，说明该除尘器的清灰结构无法使得滤袋底部达到理想的清灰效果，验证了基于故障树方法分析该布袋除尘器滤袋失效的结论是可信的，从而说明该方法在分析布袋除尘器滤袋失效方面是可行的。
2、对布袋除尘器的清灰结构进行了改进，即在滤袋口处增设一文丘里管，并对其清灰流场进行了数值模拟，结果表明，滤袋上部的清灰压力峰值沿滤袋长度方向上升，而后逐渐稳定在2000Pa左右，该清灰压力分布可达到理想的清灰效果。
四、花板对布袋除尘器的作用
花板是布袋除尘器的重要组成部分。
布袋除尘器花板孔经加工后安装位置与理论位置偏差应小于1.5mm，平面度偏差不大于除尘器花板长度的3/1000。除尘器花板既要承受系统负压，又要承受滤袋，粉尘层及袋笼的重量，除尘器花板如有变形可能影响滤袋的重直度及袋口处的密封效果，设计时在布袋除尘器花板下部应做加强处理。布袋除尘器花板内部平整光滑，使耗水量降低至原来的2/3，降低了运行成本。进出口均配法兰并提供法兰尺寸，安装时法兰对接处用石棉绳填缝，严防漏风，影响除尘效果。
五、布袋除尘器的市场现状
我国对布袋除尘器需求巨大，除尘滤料，尤其是纤维滤料有广阔的市场发展前景。我国“十二五”规划对环境保护提出了 高的需求，水、气、声、渣都将 多的应用过滤材料，过滤材料行业市场前景看好。其中在烟尘治理，袋式除尘由于除尘，不会造成二次污染，便于回收干料等性能，在的应用越来越广，占到所用除尘设备的80%。
