一、对脉冲除尘器清灰系统的介绍
脉冲除尘器特别适用于质轻，粒细，粘性粉尘的空气净化，清灰系统需要把除尘器内部区分成若干个密封气室，每个气室的花板上出气口独立安装挡板，气缸和电磁阀等压缩气控制系统，在对某个气室进行脉冲清灰喷吹前需要首先控制挡板使这个气室不再进行烟气过滤，因此，脉冲除尘器的离线清灰构造比较复杂，而且带有移动式机械挡板，所以脉冲除尘器的造价与维护量相对来说比在线清灰除尘器高，除尘清灰系统设计应根据烟气性质和工艺要求，灵活选择在线或离线的清灰系统设计，在一些工艺比如垃圾焚烧等其烟尘性质松散，不容易结成饼块，清灰也比较困难，采用离线清灰方法可减低“二次扬尘”，使清灰阶段 加，达到降低设备阻力的效果。
低压脉冲除尘器的主要结构：除尘器主体由箱体、袋室、灰斗、进出风口四大部分组成，并配有支柱、楼梯、栏杆、压气管路系统、清灰控制机构等。离线清灰脉冲除尘器的工作原理：含尘空气从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离直接落入灰斗，而较细粉尘吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤的进行，滤袋上的粉尘越积越，当设备阻力达到限定的阻力值时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，使滤袋内压力骤增，将滤袋上的粉尘抖落至灰斗中，由排灰机械排出。
脉冲除尘器是一种处理风量大结构紧凑，过滤风速相对较高，占地面积小，净化效果好，维护简单的除尘器，除尘效率≤99.8%以上，排放浓度符合 排放标准，其被广泛应用于冶金行业炼铁高炉除尘系统、炼钢除尘系统、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉烟气除尘等行业的粉尘冶理和物料回收。
二、对脉冲除尘器常见问题的解决
1、脉冲除尘器骨架周围严禁堆放易燃易爆物品，通风情况良好。2、建立定期的检修制度，以便及时发现问题，防止重大事故发生。3、定期清源处理器中的杂质和积水。4、设备、风管表面的粉尘层应即时清理。5、定期检查脉冲除尘器的密封状态，风网（包括风机）的运行状态。6、定期给传动装置加油，加完后要注意防尘，关闭检修口时要安装好密封垫。
及时地解决脉冲除尘器运行中的故障，不但能生产的连续性，而且延长脉冲除尘器的使用寿命有着积极的意义。脉冲除尘器常见故障表现为以下几个方面：
脉冲除尘器吸风量降低，吸风口不能捕集粉尘。故障原因及处理方法：1、风机不匹配： 换风机。2、脉冲除尘器、风管密闭不严局部漏风：检查除尘器及风管的密闭性。3、风管堵塞，风门移位：清理风管，固定风门。4、脉冲除尘器设计风量太小： 换除尘器。5、滤袋堵塞：含尘气体浓度过大，增加预过滤或增大脉冲除尘器；含尘气体吸湿性强粘附于滤袋表面，保温或加热， 换成腹膜滤料；含尘气体湿度度过大，保温或加热， 换为腹膜滤料；滤袋使用时间长， 换滤袋；清灰周期过长，喷吹宽度太短，调整脉冲除尘器控制仪，缩短清灰周期。
三、脉冲除尘器的主要结构特点
1、的进风均流管和灰斗导流技术，长袋离线脉冲除尘器解决了一般脉冲布袋除尘器常产生的各分室气流不均习的现象。并且设计了大储量的脉冲阀贮气包既可满足用户提供的高压气源时使用亦可满足低压气源时使用。
2、长袋离线脉冲除尘器在袋笼的结构设计上可按不同工况有多种结构型式，对袋笼的制造有严格的要求。
3、长袋离线脉冲除尘器具有的簿板型提升阀，离线三状态清灰机构，技术、工作，清灰。电磁脉冲阀采用 件，其易损件膜片的使用寿命大于100万次。
4、滤袋上端采用弹簧涨圈型式，不但密封性能好，而且在维修 换布袋时简单，长袋离线脉冲除尘器实现了机外换袋。
5、袋笼标准长度为3m，如用户场地有限，长袋离线脉冲除尘器还可根据需要增长1-2m，从而在处理相同风量时该设备较其它反吹风除尘器和常规脉冲除尘器占地面积 小。可节省30—50%，设备重量亦能减少40%左右。
